¿Qué es la fibra de aramida? ¿Se puede utilizar para la consolidación de edificios?

I. Definición

La fibra de aramida es un nuevo material de fibra de refuerzo sintético de alta tecnología que, mediante un adhesivo de epoxi, se adhiere a los componentes de hormigón para soportar conjuntamente la carga y mejorar la capacidad de carga de los componentes. Se utiliza principalmente en túneles de metro, estaciones, túneles de ferrocarriles eléctricos, salas de ordenadores y otros edificios que requieren aislamiento, así como en la reparación y refuerzo de infraestructuras básicas como el transporte, la hidráulica, la energía nuclear y la energía. El descubrimiento de la aramida se considera un proceso histórico muy importante en el mundo de los materiales.

II. Características

Resistencia al impacto Tiene una buena ductilidad. El material de aramida absorbe primero una gran cantidad de energía mediante la deformación, y su modo de fallo es un fallo dúctil. En comparación, el modo de fallo de la fibra de carbono es un fallo frágil.

Resistencia a la carga dinámica y a la fatiga La fibra de carbono tiene una alta resistencia a la tracción, pero su modo de fallo es un fallo frágil, por lo que sólo puede soportar cargas estáticas a largo plazo, mientras que la fibra de aramida tiene ventajas únicas en los campos con altos requisitos de resistencia a la carga dinámica y a la fatiga. Por lo tanto, al reforzar las estructuras, se debe prestar atención a las características de la distribución de tensiones en la parte reforzada de la estructura y considerar el uso de fibra de aramida o fibra de carbono para el refuerzo.

　　 Resistencia a la corrosión El material compuesto de aramida tiene una buena resistencia a la corrosión ácida y alcalina. Los iones de cloro en el agua de mar tienen una fuerte corrosividad para las estructuras de hormigón, lo que puede provocar la carbonatación del hormigón y la corrosión del acero de refuerzo. Por lo tanto, en algunos proyectos de refuerzo y protección de estructuras de muelles portuarios, el material compuesto de fibra de aramida se utiliza ampliamente para el refuerzo.

　　 No conductivo La fibra de aramida no magnética es un material no conductor. Por lo tanto, en proyectos como el metro, el tren de alta velocidad, las salas de instrumentos y los hospitales, así como en algunas fábricas industriales especiales, donde se requieren altos requisitos de aislamiento, los materiales compuestos de fibra de aramida son más adecuados para los proyectos de refuerzo.

III. Ámbito de aplicación

(1) Refuerzo y reparación antisísmico, de corte, de flexión y de ductilidad de estructuras de edificios de hormigón como vigas, losas y pilares;

(2) Túneles de metro, estaciones, túneles de ferrocarriles eléctricos, salas de ordenadores y otros edificios que requieren aislamiento;

(3) Reparación y refuerzo de estructuras de infraestructuras básicas como el transporte, la hidráulica, la energía nuclear y la energía.

IV. Proceso de construcción

Limpiar los obstáculos → Trazado y verificación → Limpieza de la superficie de hormigón de la tela adhesiva → Preparación y aplicación de la imprimación → Nivelación de la superficie de hormigón → Pegado de la tela de aramida → Protección superficial → Aceptación

V. Flujo de construcción

(1) Limpieza de obstáculos

　 Limpiar de acuerdo con las condiciones reales del sitio. El principio general es facilitar la construcción.

(2) Trazado y verificación

　 Trazar las líneas de posición de la tela de aramida de carbono. Una vez que el técnico de obra (capataz) haya verificado que el trazado no tiene errores, se puede iniciar la construcción.

(3) Limpieza de la superficie de hormigón de la tela de aramida

　　Lijar la superficie del hormigón con una amoladora angular. Utilizar un soplador para eliminar el polvo de la superficie del hormigón.

(4) Preparación y aplicación de la imprimación

　 Pesaje preciso de la proporción especificada de agente principal y agente de curado del material de resina de acuerdo con las especificaciones del material de resina, colocarlo en un recipiente y mezclarlo uniformemente con un agitador. La cantidad de mezcla no debe ser excesiva, y debe utilizarse dentro del tiempo de uso. "Kaitun" produce y desarrolla de forma independiente materiales de refuerzo, los interesados pueden ponerse en contacto directamente, con garantía de calidad y precio asequible.

(5) Nivelación de la superficie de hormigón

　　Las partes hundidas de la superficie del componente se rellenan con masilla epoxi hasta que la superficie esté nivelada. Al utilizar masilla epoxi para la reparación de defectos, la construcción debe llevarse a cabo a una temperatura superior a -5 ℃ y una humedad relativa inferior al 85 %. Después de aplicar la masilla, si todavía existen irregularidades en la superficie, se debe lijar hasta que quede lisa. Las reparaciones en las esquinas deben tener un radio de al menos 30 mm.

(6) Pegado de la tela de aramida

　　1. Antes de pegar la tela de aramida, primero se debe confirmar que la superficie de pegado está seca. Si la temperatura es superior a -10 ℃ y la humedad relativa RH > 85 %, no se debe realizar la construcción sin medidas eficaces. Para evitar daños en la fibra de aramida, antes de pegarla, se debe utilizar una regla de acero y una cuchilla para cortar el material de fibra de carbono según las dimensiones especificadas. Para evitar daños en el material durante el almacenamiento, la cantidad de material cortado debe ser la cantidad que se utilizará ese día.

　 2. Preparar la resina de impregnación y extenderla uniformemente sobre el componente a pegar, con un grosor de 1 a 3 mm, más gruesa en el centro y más fina en los bordes.

　3. Rodar varias veces en la dirección de las fibras para eliminar las burbujas de aire y asegurar que la resina de impregnación impregne completamente la tela de aramida.

　4. Aplicar uniformemente la resina de impregnación sobre la superficie de la tela de aramida.

(7) Tratamiento de protección superficial

　　Si el componente reforzado necesita ser ignífugo, se puede aplicar una capa ignífuga después de que la resina se haya curado. La pintura debe aplicarse después del curado inicial de la resina y debe cumplir con las normas y especificaciones de construcción de la pintura utilizada.

(8) Aceptación

　　Una vez finalizada la obra, se solicitará la aceptación a la supervisión o al contratista general. A continuación, se rellenará la información de inspección oculta, el formulario de aceptación de la calidad de la obra por partidas/secciones, y se solicitará la firma del responsable del contratista general y de la supervisión.

　 Organizar toda la documentación necesaria para el proyecto y entregarla al contratista general para garantizar la integridad de la documentación del proyecto.

VI. Estándares de calidad de construcción

(1) Elementos de control principales

　　El pegado de la tela de aramida debe cumplir con los requisitos de diseño y las normas de construcción del sector de refuerzo.

(2) Elementos generales

　　Para los huecos con un diámetro superior a 10 mm e inferior a 30 mm, se considera que menos de 10 por metro cuadrado son aceptables.

　　Si hay más de 10 por metro cuadrado, se considera que no es aceptable y se debe reparar.

　Para los huecos con un diámetro superior a 30 mm, cualquier aparición se considera inaceptable y debe repararse.

Siete. Precauciones de seguridad

(1) Los componentes A y B de la resina complementaria deben almacenarse herméticamente, lejos de fuentes de ignición y protegidos de la luz solar directa.

(2) El personal debe usar ropa de trabajo y mascarilla protectora.

(3) El lugar de trabajo debe estar equipado con varios extintores necesarios para primeros auxilios.

Consejos:

Diferencia entre la tela de fibra de carbono y la tela de fibra de aramida

Tanto la tela de fibra de carbono como la tela de fibra de aramida son materiales compuestos de fibra de alta calidad utilizados en la consolidación, pero existen algunas diferencias en términos de resistencia. La tela de fibra de carbono, además de tener alta resistencia, también es conductora. La tela de fibra de aramida no es conductora y es adecuada para entornos electrificados.

Además, la tela de fibra de aramida tiene una mayor tenacidad y resistencia al impacto que la tela de fibra de carbono, lo que la hace más adecuada para su uso en entornos de carga dinámica. Por lo tanto, al utilizar materiales compuestos de fibra para la consolidación estructural, se debe seleccionar el tipo de material específico en función de la situación real.

Correo electrónico:
gdkaidun@163.com

Teléfono/WeChat:
86-131-3828-6677

Dirección:
Habitación 401, Edificio 21, N ° 1, Keqing Road, calle de Yondonghai, distrito de Sanshui, ciudad de Foshan, provincia de Guangdong