Tejido compuesto de mezcla de preoxidada de poliimida
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Tejido compuesto de mezcla de preoxidada de poliimida

Estabilidad térmica y resistencia al fuego a altas temperaturas: La fibra de poliimida resiste temperaturas de hasta 260 ℃ durante largos períodos y temperaturas superiores a 300 ℃ de forma instantánea; la fibra preoxidada resiste temperaturas ≥ 400 ℃. La combinación de ambas en la tela base permite mantener la estabilidad estructural en entornos de alta temperatura, con una tasa de retención de resistencia > 90 % (300 ℃). Ignífugo inherente: El índice de oxígeno límite (LOI) de la poliimida alcanza los 44, el LOI de la fibra preoxidada > 45. Tras la mezcla, la tela base se autoextingue sin goteos al alejarse de la llama, solo se carboniza durante la combustión y la densidad de humo es extremadamente baja, lo que cumple con los requisitos de alta seguridad de la aviación, la lucha contra incendios, etc. Excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia y resistencia al desgaste: La resistencia a la tracción de la fibra de poliimida alcanza los 4,0 GPa, y el módulo 160 GPa; el módulo de la fibra preoxidada es alto y resistente a la fluencia, y la resistencia al desgarro y a la perforación de la tela base compuesta mejora significativamente, lo que la hace adecuada para entornos de alto desgaste. Flexible y ligera: Densidad de 1,41 g/cm³, se puede cortar y coser en formas complejas, con una reducción de peso superior al 30 % en comparación con el metal, adecuada para diseños ligeros en la industria aeroespacial. Estabilidad química y ambiental, resistencia a la corrosión: Estable frente a ácidos débiles, bases débiles, disolventes orgánicos y aceites, adecuada para entornos corrosivos como la incineración de residuos y la filtración química. Resistencia a la degradación por rayos UV: El recubrimiento compuesto (como el dióxido de titanio nano) puede absorber los rayos UV, prolongando la vida útil en exteriores. Diseño funcional de la superficie modificada: Mediante el tratamiento con plasma, se puede conferir hidrofilia (el ángulo de contacto disminuye de 121,5° a 68,5°) o propiedades antibacterianas (tasa de inhibición de E. coli > 64 %). Apantallamiento electromagnético: La combinación con un recubrimiento metalizado (como la lámina de aluminio) puede lograr una tasa de apantallamiento de ondas electromagnéticas > 95 %. [Los datos anteriores provienen de Internet y del laboratorio]

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  • Características
  • Especificaciones
  • Aplicaciones
  • Estabilidad térmica y resistencia al fuego

    Resistencia a altas temperaturas :Las fibras de poliimida resisten temperaturas de hasta 260 ℃ durante largos períodos y temperaturas superiores a 300 ℃ de forma instantánea; las fibras preoxidadas resisten temperaturas ≥ 400 ℃, y la combinación de ambas en la tela base permite mantener la estabilidad estructural a altas temperaturas, con una tasa de retención de resistencia > 90% (300 ℃).

    Ignífugo intrínseco :El índice de oxígeno límite (LOI) de la poliimida alcanza los 44, el LOI de las fibras preoxidadas es > 45; después de la mezcla, la tela base se autoextingue sin goteo, solo se carboniza durante la combustión y la densidad de humo es extremadamente baja, lo que cumple con los requisitos de alta seguridad de la aviación, la lucha contra incendios, etc.

    Excelente rendimiento mecánico

    Alta resistencia y resistencia al desgaste :La resistencia a la tracción de las fibras de poliimida alcanza los 4,0 GPa, y el módulo es de 160 GPa; las fibras preoxidadas tienen un módulo alto y resistencia a la fluencia, y después de la combinación, la resistencia al desgarro y la resistencia a la perforación de la tela base mejoran significativamente, lo que es adecuado para entornos de alto desgaste.

    Flexible y ligero :Densidad de 1,41 g/cm³, se puede cortar y coser en formas complejas, con una reducción de peso del 30% o más en comparación con el metal, adecuado para el diseño ligero de la industria aeroespacial.

    Estabilidad química y ambiental

    Resistencia a la corrosión :Es estable frente a ácidos débiles, bases débiles, disolventes orgánicos y aceites, adecuado para entornos corrosivos como la incineración de residuos y la filtración química.

    Resistencia al envejecimiento por rayos UV :El recubrimiento compuesto (como el dióxido de titanio nano) puede absorber los rayos ultravioleta y prolongar la vida útil al aire libre.

    Diseño funcional

    Modificación de la superficie :Mediante el tratamiento con plasma, se puede conferir hidrofilicidad (el ángulo de contacto disminuye de 121,5° a 68,5°) o propiedades antibacterianas (tasa de inhibición de E. coli > 64%).

    Blindaje electromagnético :En combinación con un recubrimiento metalizado (como papel de aluminio), se puede lograr una tasa de blindaje de ondas electromagnéticas > 95%. 【Los datos anteriores provienen de Internet y del laboratorio】

  • Admite personalización.

  • Filtración industrial de alta temperatura

    Desempolvado de gases de combustión :Para la filtración de gases de combustión de incineradores de basura y hornos de cemento, resistente a polvo ácido a 260 ℃.

    Filtración química :Las características anticorrosivas son adecuadas para la filtración de gases ácidos y alcalinos, lo que prolonga el ciclo de reemplazo de los filtros en más del triple.

    Equipo de protección especial

    Bomberos y defensa militar :Hilos mezclados para fabricar trajes de bomberos y trajes de protección para tropas blindadas, que combinan propiedades ignífugas, aislantes del calor y resistentes al corte (como hilos mezclados de preoxidación/poliamida ignífuga/poliimida).

    Protección biológica :Después de la modificación antibacteriana, se utiliza en máscaras antigas y trajes de protección médica para bloquear la propagación de patógenos.

    Nuevas energías y aislamiento térmico de alta temperatura

    Protección térmica de baterías :Como capa aislante térmica para paquetes de baterías de litio, bloquea la propagación del sobrecalentamiento.

    Aislamiento de tuberías :Estructura compuesta de aramida 1313/preoxidación, reduce la pérdida de calor de las tuberías de transporte de calor industrial >40%.

    Aeroespacial y transporte

    Interior de aviones :Fundas para asientos de avión, capa aislante térmica del compartimento del motor.

    Materiales de alta velocidad :Revestimiento interior ligero para vagones, con funciones de aislamiento acústico e ignífugas.

    Materiales electrónicos y aislantes

    Material base de alto aislamiento :Baja tasa de absorción de agua (<1%) y constante dieléctrica (3.0~3.5), utilizada para el aislamiento de ranuras de motores y el encapsulado de chips.

Beneficios empresariales

Nuevos materiales Co., Ltd. de Guangdong Kaidun.

 

El diseño de todo el taller es razonable y el equipo se coloca de manera ordenada, lo que no solo garantiza la suavidad del proceso de producción, sino que también mejora la eficiencia del trabajo. Los equipos y tecnologías de producción avanzados se adoptan en el taller para garantizar la estabilidad de la calidad del producto y la eficiencia de la producción.


En términos del medio ambiente, la imagen del efecto del taller de fábrica muestra un entorno de producción limpio y brillante. El taller está equipado con un buen sistema de ventilación y equipos de iluminación, proporcionando condiciones de trabajo cómodas para los trabajadores. Al mismo tiempo, el taller también presta atención a la protección del medio ambiente y la conservación de la energía, adoptando materiales respetuosos con el medio ambiente y equipos de ahorro de energía para reducir el consumo de energía y la contaminación durante el proceso de producción.

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En términos de gestión de la seguridad, la imagen del efecto del taller de fábrica también refleja un alto grado de atención. El taller está equipado con instalaciones completas de seguridad y señales de advertencia para garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores durante el proceso de producción. Además, el taller también está equipado con personal profesional de gestión de seguridad que es responsable de supervisar y gestionar los asuntos de seguridad durante el proceso de producción para garantizar la seguridad y la estabilidad de la producción.

Dibujo de producción de tejido de filamento de aramida

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Embalaje y entrega de fibras pre-oxidadas

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Certificación de calificación

Diversas certificaciones de calificación obtenidas por Kaitun Industrial, que demuestran sus capacidades profesionales para cumplir con los estándares en el campo de los textiles de material de fibra de alto rendimiento, destacando que sus productos cumplen con los estrictos requisitos reglamentarios de calidad, seguridad e industria, brindando un fuerte apoyo para el desarrollo estable de la empresa y la expansión del mercado.

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Estabilidad térmica y resistencia al fuego a altas temperaturas: La fibra de poliimida resiste temperaturas de hasta 260 ℃ durante largos períodos y temperaturas superiores a 300 ℃ de forma instantánea; la fibra preoxidada resiste temperaturas ≥ 400 ℃. La combinación de ambas en la tela base permite mantener la estabilidad estructural en entornos de alta temperatura, con una tasa de retención de resistencia > 90 % (300 ℃). Ignífugo inherente: El índice de oxígeno límite (LOI) de la poliimida alcanza los 44, el LOI de la fibra preoxidada > 45. Tras la mezcla, la tela base se autoextingue sin goteos al alejarse de la llama, solo se carboniza durante la combustión y la densidad de humo es extremadamente baja, lo que cumple con los requisitos de alta seguridad de la aviación, la lucha contra incendios, etc. Excelentes propiedades mecánicas, alta resistencia y resistencia al desgaste: La resistencia a la tracción de la fibra de poliimida alcanza los 4,0 GPa, y el módulo 160 GPa; el módulo de la fibra preoxidada es alto y resistente a la fluencia, y la resistencia al desgarro y a la perforación de la tela base compuesta mejora significativamente, lo que la hace adecuada para entornos de alto desgaste. Flexible y ligera: Densidad de 1,41 g/cm³, se puede cortar y coser en formas complejas, con una reducción de peso superior al 30 % en comparación con el metal, adecuada para diseños ligeros en la industria aeroespacial. Estabilidad química y ambiental, resistencia a la corrosión: Estable frente a ácidos débiles, bases débiles, disolventes orgánicos y aceites, adecuada para entornos corrosivos como la incineración de residuos y la filtración química. Resistencia a la degradación por rayos UV: El recubrimiento compuesto (como el dióxido de titanio nano) puede absorber los rayos UV, prolongando la vida útil en exteriores. Diseño funcional de la superficie modificada: Mediante el tratamiento con plasma, se puede conferir hidrofilia (el ángulo de contacto disminuye de 121,5° a 68,5°) o propiedades antibacterianas (tasa de inhibición de E. coli > 64 %). Apantallamiento electromagnético: La combinación con un recubrimiento metalizado (como la lámina de aluminio) puede lograr una tasa de apantallamiento de ondas electromagnéticas > 95 %. [Los datos anteriores provienen de Internet y del laboratorio]

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