Cinta adhesiva compuesta de fibra de vidrio preoxidada para aplicaciones de sellado de alta temperatura
Jul 11,2025
Fieltro compuesto con respaldo adhesivo de fibra preoxidada
El fieltro compuesto con respaldo adhesivo de fibra preoxidada es un material compuesto avanzado que combina las excelentes propiedades del material de fibra preoxidada con la comodidad de una capa adhesiva en la parte posterior.
Excelente resistencia a altas temperaturas:
La fibra preoxidada es el producto del tratamiento térmico a baja temperatura (200-300 °C) de la fibra de poliacrilonitrilo en una atmósfera específica, donde la estructura molecular comienza a transformarse en una estructura en forma de escalera. Esto hace que la fibra preoxidada en sí misma tenga una excelente estabilidad térmica, con una temperatura de uso a largo plazo de 200-250 °C, y una resistencia a la temperatura instantánea de hasta 1000 °C o incluso más (dependiendo del proceso de tratamiento y la formulación), muy superior a la de la mayoría de las fibras sintéticas comunes (como el poliéster y el nailon) y las fibras naturales.
Excelente resistencia al fuego y autoextinción:
La fibra preoxidada tiene la característica de no fundirse ni gotear en el aire; al entrar en contacto con una llama, se carboniza y forma una capa de carbón aislante que impide la propagación de las llamas y la entrada de oxígeno.
Tiene un índice de oxígeno límite alto (generalmente superior al 40%), lo que la convierte en un material intrínsecamente ignífugo que no necesita aditivos ignífugos adicionales para alcanzar un alto nivel de resistencia al fuego.
Buen aislamiento térmico:
La fibra de fibra preoxidada en sí misma tiene un coeficiente de conductividad térmica bajo.
La estructura de fieltro contiene una gran cantidad de aire inmóvil en su interior, formando una capa aislante eficaz. Esta estructura compuesta lo convierte en un excelente material de aislamiento térmico.
Cierta estabilidad química:
La fibra preoxidada tiene cierta resistencia a la mayoría de los disolventes orgánicos, ácidos débiles y bases débiles, superior a la del acrílico no tratado.
Buenas propiedades mecánicas y flexibilidad:
La fibra preoxidada conserva una resistencia y flexibilidad considerables (aunque inferior a la de la fibra de carbono, pero muy superior a la de la fibra de carbono completamente carbonizada).
La forma de fieltro proporciona al material una buena compresibilidad, elasticidad y capacidad de amortiguación, y es fácil de cortar, doblar y moldear.
Bajo humo y no tóxico:
Cuando la fibra preoxidada se descompone o quema a altas temperaturas, la cantidad de humo y gases tóxicos producidos es mucho menor que la de muchos otros materiales poliméricos, lo que cumple con los requisitos de seguridad contra incendios más estrictos.
Funcionalidad de la capa adhesiva:
Fácil instalación: El adhesivo permite que el fieltro se adhiera fácilmente a superficies de metal, plástico, madera, etc., sin necesidad de fijación mecánica compleja, lo que simplifica el proceso de montaje y aumenta la eficiencia.
Sellado y amortiguación: La capa adhesiva puede rellenar pequeñas grietas, proporcionando un cierto efecto de sellado (como protección contra el polvo y el aislamiento acústico). Al mismo tiempo, la capa adhesiva y el fieltro actúan conjuntamente para proporcionar una buena amortiguación y absorción de impactos.
Mantener la forma y la posición: Después de la adhesión, se evita eficazmente que el fieltro se desplace, se desprenda o se deforme durante el uso.
Campos de aplicación del fieltro compuesto con respaldo adhesivo de fibra preoxidada
Aislamiento térmico y protección contra incendios a altas temperaturas:
Equipos industriales: Pantalla térmica, aislamiento térmico, mantas/cortinas ignífugas en hornos de alta temperatura, hornos, conductos de aire caliente, equipos de soldadura, compartimentos de motores, tubos de escape, etc.
Electrónica y electrodomésticos: Barrera térmica e ignífuga en baterías de iones de litio (entre celdas/módulos), fuentes de alimentación, inversores, motores, etc., para evitar la acumulación o propagación del calor.
Construcción y transporte: Material de núcleo para puertas cortafuegos, sellado ignífugo de juntas de construcción, capa ignífuga y aislante térmico para mamparos de barcos/trenes, almohadillas aislantes para capó/pared cortafuegos de automóviles.
Sellado ignífugo y amortiguación:
Material ignífugo, amortiguador y de sellado para el interior de las carcasas de equipos electrónicos.
Tira de sellado ignífugo en el interior de armarios y cajas de control.
Forro de embalaje y material de amortiguación ignífugo para instrumentos de precisión, cristalería y artículos frágiles.
Capa intermedia ignífuga y amortiguadora en muebles (como asientos y colchones).
Materiales de sellado y amortiguación
Juntas de sellado para electrodomésticos y equipos industriales
Las tiras de fieltro de fibra preoxidada con adhesivo en un solo lado se utilizan para sellar las juntas de las puertas de electrodomésticos como hornos, parrillas y microondas, proporcionando aislamiento térmico, protección contra incendios y amortiguación, con una resistencia a la temperatura de más de 250 ℃.
Sellado y amortiguación de equipos electrónicos
Adherido al interior de las carcasas de armarios, cajas de alimentación y baterías, combina sellado ignífugo, amortiguación y reducción de ruido, evitando que los componentes internos sufran daños por vibraciones o altas temperaturas.
Materiales de aislamiento acústico y relleno
Relleno de aislamiento acústico para construcción e industria
Como relleno para paredes insonorizadas en oficinas y hoteles, o como lana aislante para equipos como altavoces y auriculares, para reducir la propagación del ruido.
Capa de aislamiento acústico para electrodomésticos y motores
Utilizado en electrodomésticos ruidosos como lavadoras y aires acondicionados, o en compartimentos de motores, fijado al interior de la carcasa mediante adhesivo, para lograr un doble efecto de aislamiento acústico y amortiguación.
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