La tela ignífuga de aramida se utiliza para la carcasa de neumáticos y la ropa de motociclista.
Sep 11,2025

Características del tejido de aramida tejida:
1. Alta resistencia específica y módulo específico
Resistencia específica (resistencia/densidad): es 5-6 veces la del acero de alta calidad y 2-3 veces la de la fibra de vidrio.
Módulo específico (módulo/densidad): es 2-3 veces el del acero y la fibra de vidrio.
Principalmente utilizado para protección antibalas y anti-punzón.
2. Alta resistencia al impacto y capacidad de absorción de energía
Rotura por tracción de la fibra: consume gran cantidad de energía.
Fricción entre hilos: los hilos se deslizan y deforman dentro de la estructura del tejido.
Transmisión de ondas de tensión: dispersa rápidamente la fuerza del impacto por toda la superficie del tejido.
La fibra en sí tiene una gran tenacidad. Cuando un objeto de impacto a alta velocidad (como una bala o fragmento) golpea el tejido, el tejido tejido absorbe y dispersa la energía mediante los métodos anteriores, pudiendo detener eficazmente la penetración del objeto de impacto.
3. Excelente resistencia al calor y propiedades retardantes de llama
Temperatura de descomposición térmica de hasta aproximadamente 500°C.
No se funde a altas temperaturas, se carboniza al contacto con el fuego formando una capa protectora estable.
Nota: su resistencia térmica a largo plazo (aproximadamente 160-180°C) es ligeramente inferior a la de la aramida meta (Nomex), pero tiene buena resistencia a altas temperaturas instantáneas y a la combustión explosiva.
4. Baja densidad y peso ligero
Densidad de aproximadamente 1.44 g/cm³, mucho más ligera que los materiales metálicos, lo que reduce significativamente la carga del usuario y mejora la flexibilidad y comodidad del equipo de protección.
5. Buena estabilidad dimensional y resistencia a la fatiga
Baja fluencia bajo carga, forma estable. Resistente a la flexión y torsión repetidas, con larga vida útil.
6. Cierta resistencia química
Buena resistencia a solventes orgánicos y combustibles, pero pobre resistencia a ácidos fuertes, bases fuertes y rayos ultravioleta, por lo que requiere tratamiento posterior para protección.
Aplicaciones del tejido de aramida tejida:
1. Protección personal
Chalecos antibalas/placas antibalas (armadura blanda/dura): utilizan múltiples capas de tejido tejido para absorber la energía cinética de balas (pistola, fragmentos). Es equipo estándar para fuerzas del orden y militares.
Cascos antibalas: reemplazan el acero tradicional, ofreciendo protección igual o mejor con menor peso.
Ropa anti-punzón/guantes anti-corte: usados en seguridad, aplicación de la ley, procesamiento de vidrio, fabricación mecánica, etc., protegen eficazmente contra puñales, agujas, fragmentos de vidrio y otros objetos punzantes y cortantes.
Mantas y barreras anti-explosión: usadas por personal de desactivación de explosivos para controlar el impacto y fragmentos de explosiones dentro de un área segura.
2. Refuerzo industrial y de materiales compuestos
Refuerzo de caucho:
Mangueras para automóviles: como mangueras de freno, aire acondicionado, turbocompresores, ofrecen alta resistencia y baja elasticidad para garantizar seguridad.
Cintas transportadoras: usadas como material de armazón en minas, puertos y otros entornos de carga pesada, resistentes al desgarro y con larga vida útil.
Cinturones de neumáticos: para neumáticos de alto rendimiento, reducen peso y resistencia a la rodadura.
Cuerdas de alta resistencia: usadas en amarre de barcos, aeroespacial (como cables de helicópteros), y tracción en grandes estructuras de ingeniería, con alta resistencia y bajo peso.
Materiales de sellado por fricción: para fabricar discos de embrague, pastillas de freno, juntas, etc., con alta durabilidad.
3. Artículos deportivos y de ocio
Equipos deportivos de alto rendimiento: usados en remo, kayak, arquería, llantas de bicicletas de alta gama, raquetas de tenis, esquís, etc., ofreciendo alta resistencia y resistencia al impacto con peso extremadamente ligero.
Equipos de protección: para ropa de motociclistas, trajes de carreras, cuerdas de escalada, proporcionando excelente protección contra la fricción y cortes.
4. Aeroespacial y náutica
Materiales compuestos aeroespaciales: como fibra de refuerzo para fabricar fuselajes de drones, componentes de satélites, paneles interiores de aviones, con un efecto significativo de reducción de peso.
Refuerzo de cascos de barcos: para cascos compuestos de lanchas patrulleras de alto rendimiento y botes de remo, reduciendo peso y mejorando velocidad y eficiencia de combustible.
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