La tela compuesta no tejida de filamento de aramida 1414 se utiliza como material de interior para aviones y trenes de alta velocidad.

La tela compuesta de filamentos de aramida 1414 y textil no tejido es un material de estructura multicapa compuesta, obtenido mediante un proceso especial que combina una tela tejida de manera mecánica con filamentos de aramida 1414 y un textil no tejido de aramida. La tela de filamentos de aramida 1414 se fabrica tejiendo mecánicamente los filamentos de aramida 1414 en telas de tejido liso/twill, presentando excelentes características como alta resistencia, alto módulo (con una resistencia a la tracción que puede alcanzar los 2200 MPa), buena resistencia al impacto, protección contra cortes y excelente estabilidad dimensional. Por su parte, el textil no tejido de aramida está formado por fibras cortas de aramida procesadas mediante agujereado con agujas, lo que le confiere excelentes propiedades como aislamiento térmico, retención del calor, filtración y adsorción, así como resistencia a altas temperaturas.

Características del tejido no tejido compuesto de tela de filamento de aramida 1414

1. Excelentes propiedades mecánicas

Alta resistencia y alto módulo : La fibra de aramida 1414 es el "esqueleto" del material; su resistencia específica (resistencia por unidad de peso) es 5 a 6 veces mayor que la del acero de alta calidad, y su módulo de elasticidad es 2 a 3 veces superior al del acero. Esto hace que los materiales compuestos tengan una resistencia a la tracción extremadamente alta y sean muy duraderos.

Excelente resistencia al impacto y protección contra cortes Las fibras de aramida poseen una estructura única de "cristal líquido" y una orientación de las cadenas moleculares, lo que les permite dispersar rápidamente la energía del impacto a lo largo de la dirección de la fibra, absorbiendo una gran cantidad de energía. Por ello, los materiales compuestos son extremadamente resistentes al desgarro, a la perforación y al desgaste. Flexibilidad y estabilidad dimensional : De alta resistencia, el tejido de aramida mantiene una buena flexibilidad, es fácil de procesar y se adapta cómodamente a superficies curvas complejas. Además, su tasa de contracción térmica es baja, lo que le permite mantener estable tanto la forma como las dimensiones en diferentes ambientes de temperatura y humedad.

2. Excelente resistencia a altas temperaturas y propiedades ignífugas

Retardante de fuego La resistencia al fuego está determinada por la estructura de las cadenas moleculares de aramida (anillos aromáticos y enlaces amida), siendo una propiedad inherente del material que no se pierde debido al lavado, el desgaste o el paso del tiempo. Su índice límite de oxígeno (LOI) suele ser superior a 28, lo que significa que no puede mantenerse la combustión en atmósferas con concentraciones de oxígeno inferiores al 28%, apagándose automáticamente al alejarse de la fuente de ignición.

Resistente a altas temperaturas, sin goteo : Rango de temperatura de uso a largo plazo amplio, que puede alcanzar desde -196°C hasta 204°C. Incluso después de 100 horas de uso continuo a una temperatura elevada de 260°C, aún conserva el 70% de su resistencia original. Además, a temperaturas extremadamente altas de hasta 370°C, no se funde como las fibras sintéticas comunes, sino que se carboniza lentamente, sin generar gotas fundidas durante el proceso. Este aspecto es crucial en el ámbito de la protección, ya que evita quemaduras secundarias.

Tasa de mantenimiento de la resistencia alta a altas temperaturas En ambientes de alta temperatura, su resistencia mecánica pierde muy poco, lo que hace posible que sirva como material filtrante y cinta transportadora para altas temperaturas.

3. Química estable y durabilidad

Resistente a la corrosión química : Tiene una excelente resistencia a la mayoría de los disolventes orgánicos y aceites combustibles comunes. Sin embargo, hay que tener en cuenta que su resistencia frente a ácidos fuertes (como el ácido sulfúrico concentrado o el ácido nítrico concentrado) y bases fuertes es limitada, y una exposición prolongada puede provocar una disminución de su resistencia.

Resistente a la hidrólisis y al envejecimiento : Presenta un rendimiento estable en ambientes húmedos y cálidos, es resistente a la hidrólisis y posee una mejor capacidad de protección contra los rayos ultravioleta que muchas otras fibras de alto rendimiento, lo que le confiere una larga vida útil.

Aplicaciones de la tela no tejida compuesta con hilos de aramida 1414

Filtración de gases industriales de alta temperatura (filtración por bolsas)

Aplicaciones prácticas: tratamiento de purificación de gases de humo a altas temperaturas y alta corrosividad generados en cabezas o extremos de hornos rotativos en plantas de cemento, altos hornos, convertidores y hornos eléctricos en plantas siderúrgicas, calderas de carbón, hornos de incineración de residuos y plantas de negro de humo, entre otros.

Cómo funciona: en los filtros de bolsa, las bolsas filtrantes son el componente central.

Capa de tela no tejida (generalmente la capa superficial): se encarga del filtrado en la superficie, formando una primera capa de polvo que captura eficientemente partículas de polvo ultrafinas, logrando una eficiencia de filtrado superior al 99,99%.

La capa de tela base de filamentos largos (como armazón de refuerzo): proporciona soporte mecánico y soporta las grandes diferencias de presión (presión positiva o negativa) y los impactos del flujo de aire durante el proceso de limpieza por filtración, evitando que la bolsa de filtro se colapse o se expanda excesivamente y se dañe, lo que garantiza la confiabilidad del funcionamiento a largo plazo.

Ventaja: A diferencia de los materiales filtrantes tradicionales de poliéster y PPS, puede soportar mayores fluctuaciones de temperatura y ambientes químicos más agresivos, con una vida útil más prolongada.

Ropa y equipo de protección especial

Ropa de bomberos, ropa de protección térmica industrial:

Capa exterior: se utiliza tela de filamentos de aramida 1414, aprovechando sus propiedades de resistencia al desgaste, protección contra rasguños y resistencia a la rotura, para defenderse contra llamas externas y objetos afilados.

Capa aislante: se utiliza tela no tejida de aramida o fieltro agujado, aprovechando su estructura esponjosa y porosa para aislar eficazmente la transferencia de calor, formando así una capa aislante de aire estable.

Esta estructura compuesta de "retardante de fuego en el exterior e aislante térmico en el interior" brinda una protección integral para la vida de bomberos, soldadores y trabajadores de la industria petroquímica.

Guantes y ropa anticorte:

Utilizado en procesamiento mecánico, vidrio metálico, industria cárnica, entre otros. La tela de filamentos ofrece una resistencia extremadamente alta que permite resistir eficazmente el corte provocado por bordes afilados, protegiendo así a los operarios.

Armadura antibalas de alto rendimiento:

Aunque los chalecos antibalas suelen estar fabricados con capas laminadas de tela no tejida de aramida 1414 (tela UD), también se utilizan estructuras compuestas de tela de filamentos en aplicaciones como la blindaje de vehículos, placas antibalas para helicópteros y otros casos que requieren mayor rigidez y resistencia a múltiples impactos. Al combinar estos materiales con otros (como cerámica o polietileno), se logra crear un blindaje compuesto ligero y altamente eficiente.

Industria de alta gama y materiales compuestos avanzados

Aeroespacial y transporte:

Materiales de interior para aviones/trenes de alta velocidad: aprovechan sus características de retardante de llama, ligereza y baja toxicidad del humo para mejorar la seguridad.

Productos reforzados con caucho: utilizados como mangueras de alta temperatura (como tubos de turbocompresor para automóviles, mangueras resistentes al aceite y mangueras de freno), cintas transportadoras (cintas transportadoras resistentes al calor) y como material de armazón en la tela de carcasa de neumáticos de aviones, otorgando a los productos alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y propiedades de resistencia a la fatiga.

Refuerzo de estructuras arquitectónicas:

Después de impregnar la tela de filamentos de aramida con resina, se pega a la superficie de estructuras de hormigón para el refuerzo sísmico de puentes, pilares y túneles. Sus ventajas son alta resistencia, peso ligero, resistencia a la corrosión, facilidad de aplicación en obra y la característica de no aumentar las dimensiones de la sección estructural.

Aislamiento eléctrico:

Material aislante utilizado en motores y transformadores, como el aislamiento de ranuras, el aislamiento entre fases, etc. Debido a su resistencia a altas temperaturas, su capacidad para retardar la propagación del fuego y su excelente rigidez dieléctrica.

Otras aplicaciones emergentes

Cinta transportadora de alta temperatura: Se utiliza en procesos como la soldadura por reflujo de productos electrónicos y el horneado a altas temperaturas de alimentos, requiriendo que el tamaño de la cinta transportadora sea estable, no se pegue fácilmente y resista altas temperaturas.

Material de sellado y juntas: Juntas utilizadas en entornos de alta temperatura y presión, como las juntas de cilindros.

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