Tela tejida de aramida utilizada en capas antibalas de chalecos antibalas y trajes de carreras.

Las telas tejidas de aramida pueden producirse en una amplia gama de pesos superficiales ajustando la densidad de los hilos de urdimbre y trama, así como el título de los hilos.

Desde la fibra hasta el hilo, el proceso de hilado del aramida requiere técnicas especiales para superar la fragilidad causada por su alto módulo y baja elongación. Mediante la optimización del proceso de torsión, se confiere al hilo la fuerza de agarre y la flexibilidad necesarias. Las etapas siguientes, como el enhebrado y el tejido, constituyen el núcleo del diseño estructural. La elección del tipo de tejido (como tafetán, sarga o raso) es crucial: el tafetán presenta la mayor cantidad de puntos de entrelazado, con una estructura densa, resistente y antidesgaste; su superficie es lisa y se utiliza principalmente en capas exteriores de trajes de bomberos o en filtros industriales que exigen máxima resistencia, estabilidad y hermeticidad. La sarga tiene menos puntos de entrelazado, lo que confiere al tejido mayor suavidad, espesor y elasticidad; suele emplearse en prendas de protección que requieren cierta flexibilidad y resistencia a las arrugas, así como en telas base para materiales compuestos. El raso posee la menor cantidad de puntos de entrelazado; su tejido es excepcionalmente suave, liso y con un brillo notable, siendo ideal para preimpregnados de materiales compuestos especiales o forros de equipos de protección de alta gama que exigen una superficie de gran calidad y minimización de daños por fricción.

La tela tejida de aramida puede soportar temperaturas de uso a largo plazo de hasta 220°C, con un índice de oxígeno limitante (LOI) superior a 28%. En presencia de llama, se carboniza únicamente, sin fundirse ni gotear, lo que la convierte en un material aislante ignífugo natural. Por ello, la tela tejida elaborada a partir de hilos de aramida 1313 presenta como ventajas fundamentales una duradera resistencia térmica a altas temperaturas, excelentes propiedades dieléctricas, una notable resistencia a la corrosión química, así como una relativa superioridad en términos de capacidad para teñirse y facilidad de hilatura.

En términos de mecánica y propiedades mecánicas, la resistencia a la rotura de las telas tejidas de aramida 1414 supera ampliamente a la de telas de nailon, poliéster o fibra de vidrio de igual especificación. Sus propiedades de resistencia al desgarro, a la perforación y a la explosión son especialmente destacadas, ya que pueden dispersar y absorber eficazmente la energía de impacto. Asimismo, gracias al alto módulo propio de las fibras de aramida, estas telas presentan una deformación mínima bajo carga y una estabilidad dimensional excepcional, lo cual resulta fundamental para aplicaciones de refuerzo estructural de alta precisión.

En el ámbito de la termotecnia y las propiedades ignífugas, las telas tejidas de aramida poseen una resistencia intrínseca al fuego sin necesidad de ningún tratamiento químico posterior. Al entrar en contacto con el fuego, solo experimentan una expansión por carbonización, formando una capa de carbón que aísla térmicamente y bloquea el oxígeno, además de no generar gotas fundidas, lo que evita daños secundarios. Las telas tejidas de aramida 1313 presentan una excelente resistencia térmica a largo plazo, mientras que la aramida 1414 puede soportar choques térmicos instantáneos aún más intensos. Su tasa de contracción térmica es extremadamente baja a altas temperaturas; en un entorno a 300°C, suele ser inferior al 1%, lo que garantiza que, en situaciones de incendio o ambientes de alta temperatura, los equipos de protección o componentes aislantes no se vean comprometidos por deformaciones debidas a la contracción, manteniendo así una protección integral.

En cuanto a estabilidad química y durabilidad, las telas tejidas de aramida presentan una excelente resistencia a la mayoría de los disolventes orgánicos, aceites y productos químicos industriales; poseen una excepcional capacidad para resistir la hidrólisis y pueden funcionar durante largos periodos en ambientes húmedos y en ciertos entornos ácidos o alcalinos. Tras un tratamiento óptimo, su resistencia a la fatiga, a la abrasión y a las condiciones climáticas (resistencia a los rayos ultravioleta) cumplen plenamente con los requisitos de uso prolongado en exteriores. Además, al tratarse de un material polimérico orgánico, presenta excelentes propiedades aislantes: una alta resistividad eléctrica y bajas pérdidas dieléctricas, lo que la convierte en un material aislante eléctrico ideal para altas temperaturas.

Ámbitos de aplicación de las telas tejidas de aramida:

1. Protección personal y ámbito de la seguridad

La tela tejida de aramida 1313 es el material preferido para la capa exterior de los trajes de combate contra incendios. Sus propiedades ignífugas, resistencia a altas temperaturas y durabilidad frente al desgaste permiten a los bomberos adentrarse profundamente en el corazón del fuego. Por su parte, la tela tejida de aramida 1414, gracias a su excepcional resistencia al corte y a la rotura, se convierte en el tejido central de guantes anticorte, capas antibalas para chalecos antibalas, trajes de carreras y prendas de protección contra arcos eléctricos de alta tensión. El uso combinado de ambos tipos de tela permite crear un sistema de protección personal multifuncional y completo, que va desde una capa exterior ignífuga y aislante térmico hasta una capa interior resistente al corte y a los impactos.

2. Sector aeroespacial y defensa nacional

La tela tejida de aramida, utilizada como armazón reforzado en materiales compuestos, se combina con resinas para fabricar láminas laminadas que se emplean en la construcción de carenados de aviones, paneles interiores de cabinas, rotores de helicópteros y cascos de misiles. Estas láminas logran una reducción significativa de peso sin comprometer la resistencia requerida. La propia tela tejida de aramida también se utiliza directamente para fabricar paracaídas, paracaídas de frenado, bolsas de aire especiales y blindajes blandos antibalas, satisfaciendo así los requisitos de fiabilidad y funcionalidad en entornos extremos.

3. Ámbito de filtración industrial y trabajos a altas temperaturas

Las telas tejidas de aramida presentan características de resistencia a altas temperaturas, resistencia química y estabilidad. Las bolsas filtrantes para gases de humo a alta temperatura fabricadas con telas tejidas de aramida (especialmente 1313) se utilizan en industrias como la del cemento, el acero, el negro de carbón y la incineración de residuos. Estas bolsas pueden operar de manera estable y prolongada en ambientes corrosivos con gases de humo a temperaturas superiores a 200°C, ofreciendo una alta eficiencia de filtrado y una larga vida útil. Asimismo, constituyen un material ideal para cintas transportadoras de alta temperatura, fundas aislantes, juntas de sellado resistentes a altas temperaturas, así como cortinas protectoras en sitios de trabajo a altas temperaturas, tales como soldadura y fundición.

4. Equipos deportivos y sector del transporte

Las propiedades de ligereza y alta resistencia de las telas tejidas de aramida se utilizan para fabricar equipos de seguridad esenciales, como cuerdas de escalada y arneses de seguridad. En el transporte, también se emplea para reforzar los cordones de las llantas de los automóviles y las pastillas de freno de alto rendimiento, mejorando así la durabilidad y la seguridad.

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